Kako odabrati jednoslojni-duhač i više{1}}slojni ventilator? Vodič za odabir opreme za proizvodnju plastične folije

U ranom planiranju proizvodnje plastične folije, da li koristiti jednoslojne ili višeslojne{1}}puhače folije je najteža tačka za odlučivanje za mnoge nove fabrike i preduzeća koja se šire. Odabir pogrešne opreme ne samo da gubi početna ulaganja, već i direktno ograničava obim za naknadne nadogradnje proizvoda, a može čak i dovesti proizvodnu liniju u neefikasno stanje dugo vremena nakon proizvodnje. Osnovna logika odabira nije slijepo težiti višoj konfiguraciji, već kombinirati naše pozicioniranje proizvoda, planiranje kapaciteta i dugoročni-razvoj, potrebno je pronaći najprikladnije rješenje kako bi uređaj postao pojačavač produktivnosti.
Prema osnovnom podudaranju proizvodnog scenarija, mašina za jednoslojno puhanje filma je jeftin izbor univerzalne membranske mašine. Sa svojom jednostavnom strukturom, niskim radnim pragom, te niskim poteškoćama i troškovima rutinskog održavanja, ova oprema je idealna za male i srednje-proizvođače koji se fokusiraju na opće tržište ambalaže. Ako su vaši osnovni proizvodi obične vreće za kupovinu, jednostavne folije za pakovanje povrća i voća, membrane za poljoprivredu i druge kategorije, nema posebnih zahtjeva za performansama, jednoslojna - mašina za puhanje filma može u potpunosti zadovoljiti proizvodne potrebe. Njegova nabavna cijena je samo otprilike trećina od cijene višeslojnog modela sa istim proizvodnim kapacitetom, a pokreće se i otklanja greške brže. Proces promjene materijala i specifikacija je također relativno jednostavan, sa visokim stepenom fleksibilnosti proizvodnje za male i više{7}}narudžbe. Istovremeno, potrošnja energije jednoslojnih ekstrudera je niska, a ne postoji pretjerana potrošnja energije višestrukih ekstrudera. Kada se proizvode uobičajeni filmovi od jednog materijala, potrošnja energije po jedinici izlaza je više od 15% manja nego za višeslojne filmove. Dugotrajno trčanje može uštedjeti mnogo troškova električne energije. Ova troškovna prednost će se direktno pretočiti u tržišnu konkurentnost proizvoda na opštem tržištu ambalaže, koje je fokusirano na količinu i profit.
Ako je vaš proizvod namijenjen srednjem i visokom segmentu tržišta funkcionalne ambalaže, prikladniji je izbor višeslojna mašina za ekstruziju sa puhanom folijom. Ovi uređaji sinhronizuju ekstruziju materijala različitih karakteristika kroz više ekstrudera, formirajući višeslojne kompozitne strukture odjednom bez potrebe za dodatnim procesima vezivanja, omogućavajući filmovima da imaju više svojstava odjednom. Na primjer, u ambalaži za konzerviranje hrane, dodavanje EVOH materijala visoke barijere srednjem sloju može smanjiti propusnost membrane za kisik na manje od jedan posto jednoslojnog PE filma-, značajno produžavajući vijek trajanja svježe hrane. Vanjski sloj je nosivi PET materijal, a unutrašnji sloj je lako zagrijati PE materijal. Jednoslojni filmovi jednostavno ne postižu sveobuhvatna svojstva gotovih filmova. U oblastima farmaceutske ambalaže, ambalaže industrijskih elektronskih komponenti, postoje strogi zahtjevi za folije koje se mogu nositi,-otporne na kisik i vlagu. Više-mašine za koekstruziju i puhanje filma su nezamjenjiv izbor. Proizvedeni film nema ostataka otapala i u potpunosti je usklađen sa standardima sigurnosti hrane i lijekova. Vrhunski prostor proizvoda je mnogo veći od običnog jednoslojnog-filma, što pomaže preduzeću da se izvuče iz-konkurencije niskih cijena.
Prilikom odabira proizvoda, uzmite u obzir i trenutne potrebe i potencijal budućeg rasta i izbjegnite neugodnost da budete "zastarjeli kada se jednom odabere". Ako je vaša trenutna narudžba za obične tanke folije, ali već planirate nove kategorije proizvoda kao što su biorazgradive funkcionalne folije i-vrhunska ambalaža za hranu, možda biste radije zadržali troslojni model koekstruzijskog interfejsa za ekspanziju umjesto da kupujete skupi sedmoslojni ko{4}}ekstruder odjednom. Ovo može zadovoljiti trenutne opće potrebe proizvodnje proizvoda, ali i u procesu nadogradnje proizvoda kako bi se brzo prilagodili novim proizvodnim potrebama, nemojte direktno ukidati staru opremu, što rezultira otpadom. Istovremeno, potrebno je unaprijed izračunati prateće troškove. Višeslojne duvaljke zahtevaju visoku preciznost kontrole temperature i prethodnu obradu sirovog materijala, kao i sistem kontrole visoke temperature i opremu za sušenje sirovog materijala. Ovi pomoćni inputi, koji obično čine 15% do 25% glavne cijene, moraju biti planirani unaprijed kako ne bi stigli nepotpuni i odložili nesmetano odvijanje proizvodnje.
Konačno, donosite odluke na osnovu vaše sposobnosti da pomjerate dimenzije. Kontrola procesa višeslojnih puhalica je složena i zahtijeva od operatera da precizno kontroliraju temperaturu ekstruzije i brzinu svakog sloja, što zahtijeva veću tehničku sposobnost tima. Ako tim nema dovoljno iskustva u dovoljnom iskustvu u procesu koektruzije, lako je naići na dugotrajne-probleme otklanjanja grešaka i nisku proizvodnju. To je također put rasta mnogih stabilnih membranskih poduzeća da akumuliraju osnovno iskustvo u procesu puhanja membrane i nadograde višeslojnu opremu sa jednoslojnog modela. Suština odabira uređaja je odabrati konkurentnost proizvodnje u narednim godinama, ne juriti slijepo za visokim cijenama, niti biti namjerno konzervativan. Samo pronalaženjem modela koji odgovara tempu vlastitog poslovnog razvoja proizvodna linija može nastaviti stvarati stalne profite nakon što je u proizvodnji.