Da biste riješili problem automatskog zatvaranja plastične vrećice, mašina za zatvaranje nije jako, možete početi od sljedećih aspekata:
Prvo provjerite i prilagodite parametre zaptivanja
Temperatura zavarivanja:
Čest razlog za loše zaptivanje je to što temperatura zavarivanja nije dovoljna. U zavisnosti od materijala i debljine vrećice za pakovanje, temperaturu zavarivanja treba na odgovarajući način povećati. Na primjer, za kompozitnu vreću sa opp kao unutrašnjim materijalom, kada je ukupna debljina vrećice 8090 μm, temperatura toplinskog zaptivanja treba da dostigne 170180 stepeni; Kada je ukupna debljina kompozitne vrećice napravljene od PE 85100μm, temperatura treba kontrolisati na 180200 stepeni. Ako se ukupna debljina vrećice poveća, potrebno je u skladu s tim povećati i temperaturu zavarivanja.
Brzina zatvaranja:
Prevelika brzina zaptivanja takođe može dovesti do nepravilnog zaptivanja. Prikladno smanjite brzinu zavarivanja, tako da plastična vrećica u procesu zatvaranja ima dovoljno vremena za toplinsko zaptivanje, kako bi se poboljšala čvrstoća zaptivanja.
Pritisak zaptivanja:
Pritisak gumenog točka za hladno prešanje je takođe važan faktor koji utiče na kvalitet zaptivanja. Podesite pritisak hladno prešanog gumenog točka na umereni nivo kako biste osigurali čvrsto prianjanje brtve.
Drugo, provjerite brtvene mehaničke dijelove
Nož za toplinsko zavarivanje:
Provjerite je li nož za vruće brtvljenje gladak. Ako površina noža za vruće brtvljenje nije glatka, na brtvi će se pojaviti mjehurići ili nepravilni tragovi, što će utjecati na kvalitetu zaptivanja. Ravnoteža se može postići ponovnim kalibriranjem položaja srednjeg zavrtnja tako da bude u horizontalnom stanju, ili podešavanjem pritisnih opruga gornjeg i donjeg zaptivača.
dijelovi prijenosa:
Provjerite da li su dijelovi prijenosa jako istrošeni ili labavi, kao što su transportne trake, lanci, itd. Ako su dijelovi prijenosa ozbiljno istrošeni ili labavi, položaj plastične vrećice će biti netačan tokom procesa zaptivanja, što će uticati na kvalitet zaptivanja. Zamijenite istrošene dijelove ili zategnite labave dijelove na vrijeme.
Treće, provjerite i poboljšajte materijale za pakovanje
Kvalitet materijala:
Pobrinite se da korišćeni materijali za pakovanje budu pouzdanog kvaliteta i da ispunjavaju proizvodne zahteve. Ako kvaliteta ambalažnog materijala nije dobra, kao što je neujednačena korona obrada kompozitnog materijala, učinak nije dobar, to će direktno utjecati na kvalitetu brtvljenja.
Rukovanje materijalom:
Prethodna obrada materijala za pakovanje prije upotrebe, kao što je uklanjanje vlage, nečistoća, itd. Ako ima vlage ili prljavštine u pečatu, to će također uzrokovati slabljenje brtve.
IV. Druge mjere opreza
Specifikacija operacije:
Osigurajte da operateri rade u skladu sa specifikacijama kako biste izbjegli nepravilan rad uzrokovan nepravilnim problemima sa zaptivanje.
Redovno održavanje:
Redovno održavanje i održavanje automatske mašine za plastične kese, kao što je oprema za čišćenje, provera istrošenosti delova itd. Ovo pomaže u održavanju dobrih performansi opreme i produžava radni vek opreme.
Kontrola životne sredine:
Vodite računa o kontroli uslova kao što su temperatura i vlažnost u proizvodnom okruženju kako biste osigurali da oprema radi u najboljem stanju.
