Koji je princip rada mašine za puhanje filma?

Ekstruder puhanog filma ključna je oprema za preradu plastičnih materijala u film i široko se koristi u pakiranju hrane, poljoprivrednom malčiranju i industrijskoj ambalaži. Radi na bazi tehnologije ekstruzijskog oblikovanja plastične mase, njegovi osnovni koraci su sljedeći:
1.Priprema materijala i isporuka sirovina
Vrsta materijala: Obične plastične granule (kao što su polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil hlorid (PVC), itd.).
Sistem transporta: Plastične čestice ulaze u rezervoar ili preko ulagača ili ručno, a pritisak iz rotacionog zavrtnja gura materijal u zonu grejanja.
2.Melt Extrusion
Zagrijavanje i topljenje: Sirovi materijal ulazi u pužni ekstruder i gura se kroz više zona grijanja pomoću rotacionog vijka (obično između 150 i 250 stepeni Celzijusa u zavisnosti od vrste materijala). Plastične granule se postepeno tope kako bi formirale jednolično stanje topljenja.
Funkcija zavrtnja: Vijak ne može samo da transportuje sirovine, već i komprimuje i homogenizuje rastop kroz segmente kompresije i merenja kako bi se obezbedila ujednačenost gustine i temperature taline.
3. Kalupljenje
Prstenasti kalup: Otopljena plastika ulazi u prstenasti kalup kroz vrh zavrtnja (struktura kalupa određuje broj i debljinu slojeva filma). Razdjelnik protoka unutar kalupa ravnomjerno raspoređuje talinu u prstenasti otvor.
Ekstruzija u cijev: Talina se ekstrudira iz prstenastog razmaka kalupa kako bi se formirala kontinuirana cijevna rastopljena predforma (tj. "otopljena cijev"). Kako bi se izbjeglo lomljenje topljenja ili nejednaka debljina, potrebna je precizna precizna kontrola temperature matrice.
4. Naduvavanje i hlađenje
Ekspanzije: Komprimovani vazduh (obično 0,1-0,3 MPa) se uduvava u rastop cevi kroz prsten iznad kalupa da se predformi, uzrokujući da se širi horizontalno i formira mehur od filma (do 2-5 puta veći od prečnika kalupa).
Hlađenje i oblikovanje: Vazdušni prsten također puše hladan zrak na vanjsku površinu mjehurića filma, brzo hladeći i učvršćujući rastop kako bi se održalo širenje. Brzina hlađenja utiče na transparentnost i kristalnost filmova.
V. Vuča i namotavanje
Vučni valjak: Ohlađeni filmski mjehur se steže vučnim valjkom i rasteže prema dolje kako bi se formirala ravna filmska traka. Brzina vuče mora odgovarati brzini puhanja kako bi se kontrolirala debljina filma.
Sistem koluta: Nakon prolaska kroz vodeće valjke, mašinom za namotavanje se namotava u cilindrični gotov proizvod. Napetost namotaja mora biti ujednačena kako bi se izbjegla deformacija ili gužvanje filma.
6. Pomoćne kontrole (ključni parametri)
Kontrola temperature: Temperaturu svake zone grijanja potrebno je podesiti prema karakteristikama materijala kako bi se osigurala tečnost taline.
Odnos-odnosa: Odnos prečnika mehurića filma i prečnika kalupa utiče na poprečno rastezanje i ujednačenost debljine filma.
Traction Ratio brzina vuče prema brzini ekstruzije kontrolira uzdužno rastezanje i debljinu filma.
Efikasnost hlađenja: protok vazduha, temperatura vazduha i rastojanje hlađenja utiču na kristalnost i fizička svojstva filma.
Scenariji i prednosti primjene
Upotreba: Proizvodnja vrećica za kupovinu, plastične folije, poljoprivredne folije, industrijske folije za pakovanje.
Prednosti: Mogu se proizvoditi jednoslojni ili višeslojni kompozitni filmovi (ekstrudirani zajedno sa više ekstrudera).
Debljina, čvrstoća i prozirnost filma mogu se kontrolisati podešavanjem parametara procesa kao što su omjer{0}}izduvavanja i omjer vuče.
Visoko automatiziran i pogodan za kontinualnu proizvodnju velikih{0}}razmjera.
Ukratko, mašine za puhane filmove su proces transformacije plastičnih granula u kontinualne folije postupkom kalupljenja → prstenastog kalupa → puhanja i hlađenja → vučnog namotavanja. U svojoj srži, parametri temperature, pritiska i brzine su precizno kontrolirani kako bi se osigurala uniformnost i stabilnost performansi filma. Proces kombinuje principe reologije, termodinamike i mehanike plastike i jedna je od osnovnih tehnika moderne ambalažne industrije.